Koarte beskriuwing:Kurklear is ôflaat fan ikebast, in ynnovative en miljeufreonlike learstof dy't noflik oanfielt as wie it lear.
Produktnamme:Kurklear/Kurkstof/Kurkblêd
Lân fan oarsprong:Sina
Technyske en fysike skaaimerken:
- Touch pro kwaliteit en unike útsjoch.
- Dierproeffrij, PETA tapast, 100% dierfrij fegan lear.
- maklik te ûnderhâlden en langduorjend.
- Duorsum as lear, alsidich as stof.
- Wetterdicht en flekbestindich.
- Stof-, smoargens- en fetôfstotend.
- AZO-frije kleurstof, gjin probleem mei kleurferfal
- Breed brûkt op handtassen, bekleding, opnij bekleding, skuon en sandalen, kessenslopen en ûnbeheind oare gebrûk.
Materiaal:Kurklearen lakens + stof efterkantStipe:PU keunstleer (0.6mm) of TC-stof (0.25mm, 63% katoen 37% polyester), 100% katoen, linnen, recycled TC-stof, sojabonestof, biologysk katoen, Tencel-side, bamboestof. Us produksjeproses lit ús wurkje mei ferskate eftergrûnen.Patroan:Grutte kleurseleksje Breedte: 52″ Dikte: 0.8-0.9mm (PU-efterkant) of 0.5mm (TC-stofefterkant). kurkstof yn 'e gruthannel per meter of per meter, 50 yards per rol. Direkt fan 'e orizjinele fabrikant yn Sina mei in konkurrearjende priis, leech minimum, oanpaste kleuren.
Kurkstof fan hege kwaliteit mei in stipe foar de stof. Kurkstof is miljeufreonlik en ekologysk freonlik. Dit materiaal is in geweldich alternatyf foar lear of vinyl, om't it duorsum, waskber, flekbestindich, duorsum, antimikrobieel en hypoallergeen is.
Kurkstof hat in ferlykbere grip as lear of vinyl. It fielt as kwaliteitsleer: it is sêft, glêd en plooibaar. It is net hurd of bros. Kurkstof sjocht der prachtich en unyk út. Brûk it om selsmakke tassen, wallets, aksinten op klean, ambachtsprojekten, applikaasje, borduerwurk, skuon of bekleding te meitsjen.
Dikte:0.8MM (PU-efterkant), 0.4-0.5mm (TC-stofefterkant)
Breedte:52″
Lingte:100m per rol.
Gewicht per fjouwerkante meter:(g/m²):300g/㎡
Gearstalling oerflaklaach (kurk), rêch (katoen/polyester/PET)Oerflak (kurk), efterkant, polyester
Dichtheid: (kg/m³):Foldocht oan ASTM F1315 standert by 20 °C Wearde: 0.48g/㎝³
De tichtens fan it basismateriaal fan kurklear Tc-doek farieart fan 0,85 g/cm³ oant 1,00 g/cm³. Dit materiaal is in hege-tichtens fiberboard makke fan houtvezels en lijm parse by hege temperatuer en hege druk, mei hege tichtens en goede fysike eigenskippen.
De grûnstof fan kurklear is benammen de bast fan 'e kurkeik út 'e Middellânske See. Nei it rispjen moat de kurk seis moannen oan 'e loft droege wurde, en dan sean en stoomd wurde om syn elastisiteit te fergrutsjen. Troch waarmte en druk wurdt de kurk ta blokken foarme en, ôfhinklik fan 'e tapassing, kin yn tinne lagen snien wurde om in lear-eftich materiaal te foarmjen.
Kurklear hat de folgjende skaaimerken:
Lichte tekstuer: Kurklear hat in sêfte oanrekking en goede elastisiteit.
Net-waarmte-oerdracht en net-geliedend: Hat goede termyske isolaasje- en isolaasjeeigenskippen.
Duorsum, drukbestindich, slijtvast: Kin stabyl bliuwe by lang gebrûk.
Soerbestindich, ynsektenbestindich, wetterbestindich, fochtbestindich: Geskikt foar gebrûk yn fochtige omjouwings.
Lûdsabsorpsje en skokabsorpsje: It hat goede lûdsabsorpsje- en skokabsorpsje-effekten, geskikt foar gelegenheden wêr't lûd en trilling moatte wurde fermindere.
Kleur: (natuerlik of pigmentearre): Natuerlike kleur
Oerflakôfwerking: (trochsichtich, mat, tekstuerd): mat
Kurklear is in spesjale stof makke fan natuerlik kurk, dy't faak brûkt wurdt op it mêd fan bagaazjebekleding, dekorative materialen, ensfh. It produksjeproses is ferdield yn trije haadskeakels: ferwurking fan grûnstoffen, ferwurking en foarmjaan, en oerflakbehanneling. Elke skeakel hat strange technyske noarmen.
De ferwurking fan 'e grûnstoffen wurdt útfierd yn in wurkpleats mei konstante temperatuer en fochtigens. De oankochte kurkbast moat foldwaan oan de technyske yndikatoaren fan in dikte fan 4-6 mm en in fochtgehalte fan 8%-12%, en der meie gjin wjirmgatten of barsten op it bastoerflak wêze. De operator brûkt in hegedrukwetterpistoal om ûnreinheden op it oerflak fan 'e bast te waskjen en te ferwiderjen, en de wettertemperatuer wurdt kontroleare tusken 40℃-50℃. De skjinmakke bast wurdt 72 oeren natuerlik droege op it droechrek, en wurdt elke 6 oeren yn dy perioade omdraaid.
De ferwurkingswurkpleats brûkt in CL-300 kurkbreker om de droege bast te ferpletterjen yn dieltsjes fan 0,5-1 mm, en de wurkpleatstemperatuer wurdt hâlden op 25 ℃ ± 2 ℃ as de apparatuer draait. De ferpletterde kurkdieltsjes wurde mingd mei wetterbasearre polyurethaanlijm yn in ferhâlding fan 7:3, de mixersnelheid wurdt kontroleare op 60 rpm, en de mingtiid is net minder as 30 minuten. It mingsel wurdt mei in dûbele rôlkalander yn in 0,8 mm dik substraat parse. De kalandertemperatuer wurdt ynsteld op 120 ℃-130 ℃ en de linedruk wurdt hâlden op 8-10 kN/cm.
It oerflakbehannelingsproses bepaalt de prestaasjes fan it ôfmakke produkt. As it substraat troch de dipbak giet, moat de operator derfoar soargje dat de temperatuer fan 'e dipfloeistof (benammen akrylhars) stabyl is op 50℃±1℃, en de diptiid is krekt oant 45 sekonden. De droechkast is ferdield yn trije temperatuerônes: de earste seksje is 80℃ foarferwaarming, de twadde seksje is 110℃ foarmjaan, en de tredde seksje is 60℃ befochtiging. De snelheid fan 'e transportband is ynsteld op 2 meter per minuut. De kwaliteitsynspekteur brûkt de XT-200 diktemeter om elke 15 minuten willekeurige ynspeksjes út te fieren, en de diktetolerânsje moat net mear as ±0,05 mm wêze.
Kwaliteitskontrôle rint troch it hiele produksjeproses. As grûnstoffen it pakhús yngeane, moatte de FSC-bosksertifikaasjedokuminten dy't troch ús fabryk levere binne kontrolearre wurde, en elke batch wurdt bemonstere op swiere metalen. Tidens de ferwurking toant it skerm fan 'e apparatuer de temperatuer- en drukparameters yn realtime, en slút automatysk út as de ôfwiking fan 'e ynstelde wearde mear as 5% is. De ynspeksje fan it ôfmakke produkt omfettet 6 yndikatoaren lykas de foldduurtest (100.000 bûgingen sûnder skuorren) en flamfertragingstest (fertikale ferbaarningssnelheid ≤100 mm/min). Allinnich as it foldt oan 'e QB/T 2769-2018 "Cork Products" yndustrystandert kin it yn it pakhús pleatst wurde.
Wat miljeubeskermingsmaatregels oanbelanget, moat produksjeôffalwetter behannele wurde yn in trijefase sedimintaasjetank om de pH-wearde oan te passen oan it berik fan 6-9, en de konsintraasje fan ophongen fêste stoffen moat leger wêze as 50 mg/L foar it ûntslaan. It ôffalgasbehannelingssysteem is foarsjoen fan in adsorpsje-apparaat foar aktive koalstof om te soargjen dat de útstjitkonsintraasje fan flechtige organyske ferbiningen ≤80 mg/m³ is. It ôffalresidu wurdt sammele en as brânstof nei de biomassa-enerzjysintrale stjoerd, en it wiidweidige gebrûksnivo is mear as 98%.
De wurkspesifikaasjes fereaskje dat arbeiders stofmaskers en snijwerende wanten drage, en ynfraread warskôgingsgebieten binne ynrjochte om apparatuer mei hege temperatueren lykas kalanders. Nije meiwurkers moatte 20 oeren feilichheidstraining foltôgje foardat se har funksje oannimme, mei de fokus op 'e "Cork Dust Explosion Prevention Operation Procedures" en "Hot Press Equipment Emergency Handling Manual". It ûnderhâldsteam foar apparatuer kontrolearret elke wike de smering fan 'e oandriuwingsûnderdielen en ferfangt elk jier de rollagers fan 'e kalander.
Slijtvastheid: (bgl. Martindale-syklusen): It oantal kearen dat de kurklear TC-stof wurdt droegen yn 'e Martindale-test ferskilt ûnder ferskate gebrûksomstannichheden, ôfhinklik fan ferskate faktoaren.
Yn droege gebrûksomstannichheden wurdt de kurklear TC-stof oant 10.000 kear droegen yn 'e Martindale-test.
Yn wiete gebrûksomstannichheden wurdt de kurklear TC-stof oant 3.000 kear droegen yn 'e Martindale-test.
Wetter- en fochtbestindichheid: Kurklear hat goede wetterdichte en fochtbestindige eigenskippen. Kurklear wurdt makke fan it bastekstrakt fan 'e Mediterrane kurkeik (Quercus suber). Nei meardere ferwurkingsstappen hat it de skaaimerken fan licht gewicht, kompresjebestindich, brânfeilich en waarmte-isolaasje, en wetterdicht en fochtbestindich. De wetteropnamesnelheid is minder as 0,1%, en it sil net ferfoarmje, sels as it lange tiid yn wetter wiet wurdt.
UV-resistinsje: (bygelyks, wurdearring of syklusen oant kleurferkleuring/barsten):
Kurklear hat in bepaalde UV-beskerming. Kurklear wurdt oan 'e loft droege, sean en stoomd tidens it produksjeproses, wat it kurklear ekstra elastysk makket en blokken foarmet troch ferwaarming en druk. Derneist hat kurklear de foardielen fan sêfte tekstuer, elastisiteit, net-waarmtegelieding, net-geliedend, net-ademjend, duorsum, drukbestindich, slijtvast, soerbestindich, ynsektenbestindich, wetterbestindich en fochtbestindich.
Hoewol kurklear in bepaalde UV-beskerming hat, kin it spesifike effekt ferskille ôfhinklik fan it produksjeproses en it spesifike gebrûksscenario. Om it UV-beskermingsfermogen fierder te ferbetterjen, kinne de folgjende maatregels nommen wurde:
Kies materialen fan hege kwaliteit: Brûk kurklearmaterialen mei bettere UV-beskerming.
Oerflakbehanneling: It oanbringen fan in anty-UV-coating lykas lak of houtwaaksoalje op it oerflak fan kurklear kin it UV-beskermingseffekt ferbetterje.
As jo ekstra behoeften hawwe foar UV-beskerming, sille wy besykje it foar jo te ferwurkjen en te ferbetterjen.
Skimmel- en skimmelbestindigens: (bygelyks, foldocht oan ASTM G21 of ferlykbere noarmen): Kurklear hat de folgjende skimmel- en skimmelbestridende eigenskippen:
Natuerlike anty-skimmel: Kurklear is bewiisd dat it gjin skimmels of ynsekten kweekt of minsklike allergyen feroarsaket.
Fochtbestindich en penetraasjebestindich: Kurkhars en ligninekomponinten foarkomme dat floeistoffen en gassen penetrearje, wêrtroch skimmelgroei remd wurdt.
Sterke stabiliteit: It hat in breed temperatuerresistinsjeberik (-60 ℃ ± 80 ℃), is net maklik te barsten en te ferfoarmjen ûnder fochtigensferoaringen, en ferminderet fierder de omjouwing foar skimmelgroei.
Gearfetsjend hat kurklear poerbêste anty-skimmel- en anty-skimmelmooglikheden fanwegen syn materiaaleigenskippen.
De anty-skimmel- en anty-skimmelprestaasjes fan kurklear foldogge oan 'e ynternasjonale noarmen ASTM D 4576-2008 en ASTM G 21.
Brânwjerstân: (klassifikaasje): Kurklear hat flammefertragende eigenskippen. De flammefertragende standert foar kurklear is B2. Kurklear wurdt makke fan 'e bast fan' e kurkbeam, dy't natuerlike flammefertragende stoffen befettet, wêrtroch kurklear fan natuere flammefertragend is. By hege temperatueren kinne de poaren yn it kurkweefsel de loft isolearje fan 'e flam, wêrtroch't de mooglikheid fan ferbaarning ferminderet. Derneist ûndergiet kurklear in spesjale flammefertragende behanneling tidens de ferwurking, en wurde flammefertragers tafoege om in beskermjende laach te foarmjen om de flammefertragende eigenskippen fierder te ferbetterjen. It flammefertragende nivo fan kurklear kin ferhege wurde nei B1.
Kurklear lit by it ferbaarnen in legere waarmte-útstjit en reekkonsintraasje sjen, om't guon fan 'e stoffen dy't deryn sitte net maklik in soad enerzjy frijlitte by it ferbaarnen, wêrtroch't de generaasje fan reek en giftige gassen op it plak fan 'e brân fermindere wurdt. Dizze eigenskip makket dat kurklear goed presteart yn brân, net maklik te ferbaarnen is en gjin giftige gassen frijlit.
Dêrom hat kurklear net allinich natuerlike flammefertragende eigenskippen, mar ferbetteret it ek syn flammefertragende eigenskippen troch ferwurking, wêrtroch't it goed presteart yn ferskate tapassingsscenario's.
Temperatuerresistinsjeberik: It temperatuerresistinsjeberik fan kurklear is -30 ℃ oant 120 ℃. Binnen dit temperatuerberik kin kurklear stabile prestaasjes behâlde sûnder deformaasje of skea.
Derneist hat kurklear oare poerbêste fysike en gemyske eigenskippen. Bygelyks, it hat hege UV-resistinsje, kin goed prestearje yn QUV-tests, en kin goede kleurferskilprestaasjes behâlde, sels ûnder ekstreme omstannichheden. Wat flammefertragende feiligens oanbelanget, kin kurklear it heechste nivo fan flammefertragende test fan BS5852/GB8624 trochstean en kin it himsels binnen 12 sekonden nei kontakt mei iepen flamme útdôve. Dizze skaaimerken meitsje dat kurklear goed presteart yn kommersjele romten en lúkse wenten, en kin foldwaan oan 'e gebrûksbehoeften yn ferskate ekstreme omjouwings.
Fleksibiliteit / Rek: Treksterkte foldocht oan ASTM F152 (B) GB / T 20671.7 Wearde: 1.5Mpa
Ferlinging foldocht oan ASTM F152(B)GB/T 20671.7 Wearde: 13%
Termyske geliedingsfermogen foldocht oan ASTM C177 Wearde: 0.07W (M·K)
Kurk bestiet út in protte platte sellen dy't radiaal arranzjearre binne. De selholte befettet faak hars- en tannineferbiningen, en de sellen sitte fol mei loft. Dêrom is kurk faak ljocht en sêft, elastysk, ûnduerdringber, net maklik beynfloede troch gemikaliën, en is in minne geleider fan elektrisiteit, waarmte en lûd. It bestiet út deade sellen yn 'e foarm fan 14-sidige lichems, dy't radiaal yn hexagonale prisma's arranzjearre binne. De typyske seldiameter is 30 mikron en de seldikte is 1 oant 2 mikron. Der binne kanalen tusken de sellen. De ynterval tusken twa neistlizzende sellen bestiet út 5 lagen, wêrfan twa fezelich binne, folge troch twa kurklagen, en in houtlaach yn 'e midden. Der binne mear as 50 miljoen sellen yn elke kubike sintimeter. Dizze struktuer makket dat de kurkhûd in tige goede elastisiteit, ôfsluting, waarmte-isolaasje, lûdsisolaasje, elektryske isolaasje en wriuwingresistinsje hat. Derneist is it net-giftich, geurleas, licht fan gewicht, sêft oan 'e oanrekking, en net maklik yn 'e brân te fangen. Oant no ta kinne gjin keunstmjittige produkten it evenarje. Wat gemyske eigenskippen oanbelanget, is it estermingsel foarme troch ferskate hydroxyfetsoeren en fenolsoeren de karakteristike komponint fan kurk, kollektyf bekend as kurkhars.
Dit soarte stof is resistint tsjin ferfal en gemyske eroazje, sadat it gjin gemysk effekt hat op wetter, fet, benzine, organyske soeren, sâlt, esters, ensfh., útsein konsintrearre salpetersoer, konsintrearre swevelsoer, chloor, jodium, ensfh. It hat in breed skala oan gebrûken, lykas it meitsjen fan fleskestoppen, isolaasjelagen foar koelapparatuer, rêdingsboeien, lûdsisolaasjeboerden, ensfh.
Adhesje fan kurk oan efterkant: De hechtingsprestaasje fan kurk en stof hinget ôf fan 'e kar fan lijm, it konstruksjeproses en it werklike tapassingsscenario.
1. Seleksje fan lijm en adhesionprestaasjes
Smeltlijm: Geskikt foar it ferbinen fan kurk en stof, mei de skaaimerken fan rappe útharding en hege bondingsterkte, foaral geskikt foar plakken dy't direkte fixaasje nedich binne. Smeltlijm hat goede hechting oan sawol hout as tekstyl, mar omtinken moat wurde bestege oan temperatuerkontrôle om ferbaarning fan stof te foarkommen.
Wyt latex: Miljeufreonlik en maklik te brûken, geskikt foar DIY-projekten thús. Nei it droegjen is de adhesion stevich, mar in lange pers- en úthardingstiid is fereaske (oanrikkemandearre mear as 24 oeren).
Drukgefoelige lijm (lykas spesjale lijm dy't brûkt wurdt foar kurktape): Geskikt foar yndustriële sênes, sterke hechting en handige operaasje, kin direkt ynpakt en plakt wurde, en hat in poerbêst antislipeffekt.
2. Yndikatoaren foar adhesjetest
Peelsterkte: De kombinaasje fan kurk en doek moat skiedingskrêft wjerstean. As hege-viskositeitslijm (lykas hjitte-smeltlijm of drukgefoelige lijm) brûkt wurdt, is de peelsterkte meastentiids heech.
Skuorsterkte: As it ferbiningsdiel ûnderwurpen wurdt oan laterale krêft (lykas de soal en kurkpad), moat de skuorsterkte hifke wurde. De poreuze struktuer fan kurk kin ynfloed hawwe op de penetraasje fan lijm, dus moat lijm mei goede permeabiliteit keazen wurde.
Duorsumens: De elastisiteit fan kurk kin wurgens fan 'e lijmlaach feroarsaakje ûnder lange dynamyske belasting. It is oan te rieden om de úthardingstiid te ferheegjen of ferbettere lijm te brûken om de duorsumens te ferbetterjen.
3. Konstruksjefoarsoarchsmaatregels
Oerflakbehanneling: It kurkoerflak moat skjin en stoffrij wêze (kin mei in fochtige doek ôfveegd wurde), en de ûnderkant fan 'e doek moat droech en flak wêze om it ynfiltraasjeeffekt fan 'e lijm te ferbetterjen.
Kompresje en útharding: Nei it ferbinjen moat druk (lykas swiere objekten of klemmen) teminsten 30 minuten tapast wurde, en derfoar soargje dat it folslein úthardt (mear as 24 oeren).
Miljeu-oanpasberens: Kurk wurdt maklik beynfloede troch fochtigens, en de ûnderkant fan it doek kin der ôffalle troch it waskjen. It is oan te rieden om wetterdichte lijm (lykas polyurethaanlijm) te kiezen foar fochtige omjouwings.
4. Praktyske tapassingsuggesties Hûsdekoraasje: Wite latex of hjitte smeltelijm wurdt oanrikkemandearre om miljeubeskerming en sterkte yn lykwicht te bringen.
Yndustrieel gebrûk (lykas anty-slipmatten, coating mei gidsrollen): Drukgefoelige kleefkurktape hat de foarkar, dy't effisjint en goedkeap is. Senario mei hege belasting: Trek-/skuorsterkte moat wurde hifke, en profesjonele bondingoplossingen moatte wurde rieplachte as it nedich is. Gearfetsjend kin de adhesion tusken kurk en stof wurde berikt troch ridlike lijmkeuze en standerdisearre konstruksje, dy't wurde moat evaluearre yn kombinaasje mei it gebrûksscenario.
Miljeu-ynformaasje
Sertifikaasjes: (bygelyks, FSC, OEKO-TEX, REACH): Kontrolearje asjebleaft de taheaksel
Soart brûkte binder/lijm: (bygelyks, op wetterbasis, formaldehydefrij):
Op wetterbasis, formaldehydefrij
Recycleberens / Biodegradabiliteit: Recycleberens
Applikaasjes
Moade: tassen, beursen, riemen, skuon
Ynterieurûntwerp: muorrepanielen, meubels, bekleding
Accessoires: koffers, covers, dekoraasjes
Oare: yndustriële komponinten
Ynstruksjes foar behanneling en soarch
Reiniging: (bygelyks, ôfveegje mei in fochtige doek, foarkom sterke reinigingsmiddels)
Kurklear kin skjinmakke wurde mei in myld reinigingsmiddel en in sêfte doek.
Spesjale soarch is fereaske by it skjinmeitsjen fan it oerflak fan kurklear. It brûken fan in myld reinigingsmiddel is wichtich, om't sterke soere of alkaline reinigingsmiddels de kurk kinne korrodearje, wêrtroch't it oerflak rûch of ferkleurd wurdt. It kiezen fan in pH-neutraal reinigingsmiddel kin dit probleem effektyf foarkomme, wylst de natuerlike kleur en tekstuer fan 'e kurk beskerme wurdt.
Tidens it skjinmeitsjen is it tige wichtich om in sêfte doek of spons te brûken. Hurde boarstels of doeken kinne it oerflak fan it hout krassen en merken efterlitte. In sêfte doek kin oerflaksmoargens sêft fuortfegje sûnder it hout te beskeadigjen. Tagelyk moat it skjinmeitsjen dien wurde lâns de tekstuer fan it kurklearoerflak, wat smoargens effektiver kin fuortsmite en tagelyk skea oan it patroan op it oerflak fan it kurklear ferminderet.
Nei it skjinmeitsjen is it ek in essensjele stap om it oerflak fan it kurklear op 'e tiid mei in skjinne sêfte doek te droegjen. Soargje derfoar dat it oerflak fan it kurklear folslein droech is, kin de libbensdoer ferlingje en de skientme behâlde.
Yn 't algemien is it skjinmeitsjen fan kurklear net yngewikkeld, mar it is needsaaklik om omtinken te jaan oan it kiezen fan it juste reinigingsmiddel en ark, lykas de juste reinigingsmetoade. Jo kinne jo kurk skjin en moai hâlde troch in myld reinigingsmiddel, in sêfte doek te brûken en lâns de houtnerf skjin te meitsjen, wêrby't jo derfoar soargje dat it oerflak fan it kurklear nei it skjinmeitsjen droech is.
Oanrikkemandearre skjinmaakmiddels: (bygelyks, pH-neutrale sjippeoplossing, myld reinigingsmiddel, foarkom oplosmiddels): Kies in myld, net-skurend skjinmaakmiddel. Foarkom skjinmaakmiddels dy't bleekmiddel of oare agressive gemikaliën befetsje, om't dizze kurklear kinne beskeadigje. Plantaardige skjinmaakmiddels binne oer it algemien sêfter en sille kurklear net beskeadigje.
Opslachbetingsten: (bygelyks, droech gebiet, foarkom direkt sinneljocht): De easken foar opslachomjouwing foar kurklear omfetsje benammen de folgjende aspekten:
Droech en fentilearre: Kurklear moat opslein wurde yn in droege en fentilearre omjouwing, wêrby't fochtige en fochtige omjouwings foarkommen wurde moatte.
Bewarje fuort fan ljocht: Kurklear moat direkt sinneljocht mijd wurde. De ideale opslachomjouwing is fentilearre, mar fuort fan ljocht om syn oarspronklike kleur en tekstuer te behâlden.
Brânfeiligens: Hâld fuort fan fjoerboarnen tidens opslach, en soargje derfoar dat it opslachgebiet is foarsjoen fan effektive brânprevinsjeapparatuer en brânfeiligensmaatregels.
Foarkom kontakt mei gemikaliën: Tidens opslach of gebrûk moat kurklear foarkommen wurde yn kontakt mei gemikaliën, benammen korrosive stoffen lykas sterke soeren en alkaliën, om skea oan it lichem te foarkommen.
Regelmjittige ynspeksje en ûnderhâld: Kontrolearje regelmjittich de opslachomjouwing fan kurkstoffen om te soargjen dat se yn ideale steat binne en behannelje alle faktoaren dy't skea kinne feroarsaakje op 'e tiid. Behannelje en ferfier ek foarsichtich om sterke ynfloeden en knypjen te foarkommen om de yntegriteit te behâlden.
Ferwurkingsmetoaden: (bygelyks snijden, lijmen, naaien)
Splicing
Snijden
Lijmen
Naaien
Logistyk en Duorsumens
Logistyk en ferfier:
Wetterdicht en fochtbestindich: plestik film
Râne- en hoekebeskerming: pearlkatoen of bubbelfolie
Stabile ferpakking: wetterdichte en krasbestindige woven tas
Foarkom stapeling en foarkom it pleatsen fan swiere objekten boppe op materialen: By it ferfier moatte se apart steapele wurde of by lichte guod pleatst wurde om knellen en deformaasje te foarkommen, en boppe-op pleatst wurde
Ferpakking: (bygelyks rollen, blêden): Rollen
Transport- en opslachbetingsten: (bygelyks, maksimale fochtigens, temperatuer) Kurkstoffen moatte wurde opslein mei de folgjende betingsten yn gedachten:
Temperatuer- en fochtigenskontrôle: Under ideale omstannichheden moat de opslachomjouwing tusken 5 en 30 °C hâlden wurde en moat de fochtigens minder as 80% wêze.
Foarkom ljocht: Foarkom langduorjende bleatstelling oan sterk ljocht
Focht en wetterdichtheid: De opslachomjouwing moat droech hâlden wurde, en de stof moat net trochwiet wurde troch rein en snie. Soargje derfoar dat de ferpakking goed is om penetraasje fan focht te foarkommen.
Ventilaasje: De opslachomjouwing moat goed fentilearre wurde om loftsirkulaasje te befoarderjen en de mooglikheid fan focht te ferminderjen.
Foarkom gemikaliën: Kurkstoffen moatte net opslein wurde mei skealike stoffen lykas oplosmiddels, fetten, soeren, alkaliën, ensfh. om te foarkommen dat gemyske reaksjes skea of efterútgong fan 'e stof feroarsaakje.
Previnsje fan pleagen en knaagdieren: Nim maatregels om pleagen en knaagdieren te foarkommen, om't se strukturele skea oan 'e stof feroarsaakje kinne.
Regelmjittige ynspeksje: Oft it no yn opslach of tidens transport is, de status fan 'e stof moat regelmjittich kontrolearre wurde om potinsjele skeaproblemen op 'e tiid te detektearjen en oan te pakken.
Hâldberens: (bygelyks 24 moannen ûnder oanrikkemandearre opslachomstannichheden):
Kurklear kin tsientallen jierren of sels langer duorje.
Kurklear hat in lange libbensdoer en kin tsientallen jierren of sels langer duorje. De spesifike houdbaarheid hinget ôf fan in protte faktoaren, ynklusyf de kwaliteit fan 'e kurk, de behannelingsmetoade en de opslachomjouwing.
De kwaliteit fan kurklear is de primêre faktor dy't de houdbaarheid bepaalt. Kurklear fan hege kwaliteit befettet mear natuerlike fezels en focht, wat helpt om de fleksibiliteit en duorsumens fan kurk te behâlden. Nei juste behanneling en droegjen kin dit kurklear fan hege kwaliteit syn fysike eigenskippen lang behâlde en wurdt net maklik beynfloede troch rot, deformaasje of barsten.
De opslachomjouwing is ek wichtich. Kurklear moat opslein wurde yn in droege, fentilearre en tsjustere omjouwing. Fochtige of fochtige omjouwings kinne derfoar soargje dat kurklear ferrot of skimmelt, wylst oermjittige bleatstelling oan sinneljocht derfoar soargje kin dat de kleur ferdwynt of de tekstuer feroaret. Juiste temperatuer- en fochtigenskontrôle kin helpe om de libbensdoer fan kurklear te ferlingjen.
Derneist beynfloedet de behannelingsmetoade ek de houdbaarheid fan kurklear. It nimmen fan passende maatregels tidens ferwurking en produksje, lykas it brûken fan conserveringsmiddelen om it fermogen om ferfal te wjerstean te ferbetterjen, en it tapassen fan passende oerflakbehannelingen om de duorsumens en estetyk te fergrutsjen, kin it behâld fan kurklear ferbetterje.
Oer it algemien is kurklear in frij duorsum natuerlik materiaal dat lang bewarre wurde kin, salang't it goed opslein en beskerme wurdt tsjin skealike miljeufaktoaren. Oft it no brûkt wurdt om meubels, flierren, bekleding, ynterieurdekoraasje of oare produkten te meitsjen, kurklear is in duorsume kar.
Ferwachte duorsumens yn gebrûk: (bygelyks minimaal 3 jier ûnder standert gebrûksomstannichheden): Kurkstoffen kinne meastentiids mear as 30 jier, of sels mear as 50 jier, meigean ûnder standert gebrûksomstannichheden. Kurkstoffen hawwe poerbêste anty-korrosje en duorsumens, wêrtroch't se goed prestearje yn in ferskaat oan tapassingen.
De wichtichste redenen wêrom't kurkstoffen in lange libbensdoer hawwe, binne ûnder oaren:
Antikorrosjeprestaasjes: Kurk befettet gjin houtvezels, wêrtroch it minder gefoelich is foar rot en ynsekten. Kurkprodukten lykas kurkflierren, kurkmuorrepanielen en kurkstoppers moatte meastentiids in jier yn 'e iepen loft rypje foar gebrûk om produktstabiliteit en kwaliteit te garandearjen.
Duorsumens: Kurkstoffen prestearje goed ûnder standert gebrûksomstannichheden, foaral yn bûtenomjouwings. Bygelyks, wynkurken kinne hûnderten jierren net feroare wurde nei kontakt mei wyn, wat har poerbêste duorsumens sjen lit.
Deistich ûnderhâld: Goed deistich ûnderhâld kin de libbensdoer fan kurkstoffen ferlingje. As se goed ûnderhâlden wurde, kin de libbensdoer fan kurkflieren ferlingd wurde nei mear as 50 jier.
Dêrom is de libbensdoer fan kurkstoffen ûnder standert gebrûksomstannichheden meastal mear as 30 jier, en kin sels mear as 50 jier berikke. De spesifike libbensdoer sil ek beynfloede wurde troch de gebrûksomjouwing en it deistich ûnderhâld.
Gebrûksgarânsje: (bygelyks, 1 jier garânsje dy't materiaaldefekten dekt by goed gebrûk)
Under de betingst fan korrekt gebrûk hat kurklear problemen mei de produktkwaliteit en kin genietsje fan 1 jier garânsje nei ferkeap.
Pleatsingstiid: 12 juny 2025
