Algemiene problemen mei de finish fan learen fan skuon falle oer it generaal yn 'e folgjende kategoryen.
1. Solvent probleem
By de produksje fan skuon binne de solvents dy't faak brûkt wurde benammen toluene en aceton. As de coating laach tsjinkomt it oplosmiddel, it foar in part swollen en sêft, en dan oplost en falt ôf. Dit bart meastentiids oan 'e foar- en efterkant. Oplossing:
(1) Selektearje cross-keppele as epoksyhars-modifisearre polyurethane of acrylhars as in filmfoarmjende agint. Dit soarte hars hat goede solventresistinsje.
(2) Implementearje droege fillingbehandeling om de solventresistinsje fan 'e coatinglaach te ferbetterjen.
(3) Ferheegje it bedrach fan proteïne adhesive passend yn 'e coatingflüssigens om de djippe solventresistinsje te ferbetterjen.
(4) Spray cross-linking agent foar curing en cross-linking.
2. Wet wriuwing en wetter ferset
Wiete wriuwing en wetterresistinsje binne heul wichtige yndikatoaren fan boppeleer. By it dragen fan learen skuon komme jo faak wetteromjouwings tsjin, sadat jo faaks problemen mei wiete wriuwing en wetterresistinsje tsjinkomme. De wichtichste redenen foar it ûntbrekken fan wiete wriuwing en wetterresistinsje binne:
(1) De boppeste coating laach is gefoelich foar wetter. De oplossing is om topcoating te ymplementearjen of wetterdichte glansmiddel te spuiten. By it oanbringen fan de topcoating, as kasein brûkt wurdt, kin formaldehyd brûkt wurde om it te reparearjen; it tafoegjen fan in lyts bedrach fan silisium-befettende ferbiningen oan 'e boppeste coating floeistof kin ek ferbetterje syn wetter ferset.
(2) Oermjittige wettergefoelige stoffen, lykas surfaktanten en harsens mei min wetterresistinsje, wurde brûkt yn 'e coatingflüssigens. De oplossing is om foar te kommen it brûken fan oermjittich surfactants en kies harsens mei better wetter ferset.
(3) De temperatuer en druk fan 'e parse plaat binne te heech, en de middelste coating agent is net folslein taheakke. De oplossing is om te foarkommen dat it gebrûk fan oerstallige waaksmiddels en silisiumbefettende ferbiningen yn 'e middelste coating brûkt wurdt en de temperatuer en druk fan' e parseplaat ferminderje.
(4) Organyske pigminten en kleurstoffen wurde brûkt. De selektearre pigminten moatte hawwe goede permeability; yn de boppeste coating formule, mije it brûken fan oerstallige kleurstoffen.
3. Problemen mei droege wriuwing en abrasion
By it wrijven fan it learen oerflak mei in droege doek, sil de kleur fan it learen oerflak ôfwiist wurde, wat oanjout dat de droege wriuwingsresistinsje fan dit lear net goed is. By it kuierjen reitsje de broek faak tsjin 'e hakken fan' e skuon, wêrtroch't de coatingfilm op 'e oerflak fan' e skuon ôfwike wurdt, en de kleuren fan 'e foar- en efterkant binne ynkonsistint. D'r binne ferskate redenen foar dit ferskynsel:
(1) De coating laach is te sêft. De oplossing is it brûken fan in hurder en hurder coating agent doe't coating fan de ûnderste laach nei de boppeste laach.
(2) It pigment is net folslein adhered of de adhesion is te min, om't it oanpart fan pigment yn 'e coating te grut is. De oplossing is om de harsferhâlding te ferheegjen en in penetrant te brûken.
(3) De poaren op it learen oerflak binne te iepen en ûntbrekke wear ferset. De oplossing is om droege filling behanneling te ymplementearjen om de slijtbestriding fan it lear te ferheegjen en de fixaasje fan 'e coatingflüssigens te fersterkjen.
4. Leather cracking probleem
Yn gebieten mei droege en kâlde klimaten, lear cracking wurdt faak tsjinkaam. It kin gâns ferbettere wurde troch rewetting technology (rewetting it lear foardat stretching de lêste). Der binne no spesjale rewetting apparatuer.
De wichtichste redenen foar learen kraken binne:
(1) De nôtlaach fan it boppeleer is te bros. De reden is ferkearde neutralisaasje, wat resulteart yn unjildige penetraasje fan 'e retanning agent en oermjittige bonding fan' e nôtlaach. De oplossing is it werynrjochtsjen fan de wetterfjildformule.
(2) It boppeste lear is los en fan legere klasse. De oplossing is om it losse lear droech te foljen en wat oalje ta te foegjen oan 'e fillinghars, sadat it gevulde lear net te hurd is om te foarkommen dat it boppeste by wearzen barst. It swier folle lear moat net te lang ferlitten wurde en moat net oerskuorre wurde.
(3) De basiscoating is te hurd. De basis coating hars is ferkeard selektearre of it bedrach is net genôch. De oplossing is it fergrutsjen fan it oanpart fan sêfte hars yn de basis coating formule.
5. Crack probleem
As it lear hurd bûgd of spand wurdt, wurdt de kleur soms lichter, wat ornaris astigmatisme neamd wurdt. Yn slimme gefallen kin de coating laach crack, dat wurdt meastal neamd crack. Dit is in mienskiplik probleem.
De wichtichste redenen binne:
(1) De elastisiteit fan 'e lear is te grut (de ferlinging fan' e boppeste lear kin net grutter wêze as 30%), wylst de ferlinging fan 'e coating te lyts is. De oplossing is om de formule sa oan te passen dat de ferlinging fan 'e coating ticht by dy fan it lear is.
(2) De basiscoating is te hurd en de topcoating is te hurd. De oplossing is om it bedrach fan sêfte hars te fergrutsjen, it bedrach fan filmfoarmjende agint te ferheegjen en it bedrach fan hurde hars en pigmentpast te ferminderjen.
(3) De coating laach is te tin, en de boppeste laach fan vette lak wurdt spuite te swier, dat skeat de coating laach. Om it probleem op te lossen fan wiete wrijven ferset fan 'e coating, spuite guon fabriken oermjittich vettige lak. Nei it oplossen fan it probleem fan wiete wrijven ferset, wurdt it probleem fan kraken feroarsake. Dêrom moat omtinken jûn wurde oan prosesbalâns.
6. It probleem fan slurry shedding
Tidens it brûken fan skuon boppe lear, it moat ûndergean hiel komplekse miljeu feroarings. As de coating is net stevich adhered, de coating sil faak slurry shedding. Yn swiere gefallen sil delaminaasje foarkomme, dy't heech omtinken jûn wurde moat. De wichtichste redenen binne:
(1) Yn de ûnderste coating hat de selektearre hars swak adhesion. De oplossing is te fergrutsjen it oanpart fan adhesive hars yn de boaiem coating formule. De adhesion fan 'e hars hinget ôf fan har gemyske eigenskippen en de grutte fan' e ferspraat dieltsjes fan 'e emulsie. As de gemyske struktuer fan 'e hars wurdt bepaald, is de adhesion sterker as de emulsiedieltsjes finer binne.
(2) Net genôch coating bedrach. Tidens de coating operaasje, as it coating bedrach is net genôch, de hars kin net infiltrate it learen oerflak yn in koarte tiid en kin net folslein kontakt mei it lear, de fastness fan de coating sil gâns fermindere. Op dit stuit moat de operaasje passend oanpast wurde om genôch coatingbedrach te garandearjen. It brûken fan borstelcoating ynstee fan spuitcoating kin de penetraasjetiid fan 'e hars en it adhesiongebiet fan' e coatingmiddel oan it lear ferheegje.
(3) De ynfloed fan 'e tastân fan' e lear blank op 'e adhesion fastness fan' e coating. Wannear't de wetteropname fan 'e lear blank is tige min of der is oalje en stof op it learen oerflak, de hars kin net trochkringe it learen oerflak as nedich, sadat de adhesion is net genôch. Op dit stuit moat it learen oerflak goed behannele wurde om de wetterabsorption te ferheegjen, lykas it útfieren fan in oerflakreinigingsoperaasje, of it tafoegjen fan in nivelleringsmiddel as in penetrant oan 'e formule.
(4) Yn 'e coatingformule is de ferhâlding fan hars, tafoegings en pigminten net geskikt. De oplossing is om it type en it bedrach fan hars en tafoegings oan te passen en it bedrach fan wax en filler te ferminderjen.
7. Heat en druk ferset saken
It boppeleer dat brûkt wurdt yn foarme en ynjeksjefoarmige skuonproduksje moat waarmte- en drukbestindich wêze. Yn 't algemien brûke skuonfabriken faak strijken op hege temperatuer om rimpels op' e learen oerflak te strijken, wêrtroch't guon kleurstoffen of organyske lagen yn 'e coating swart wurde of sels kleverig wurde en ôffalle.
De wichtichste redenen binne:
(1) De thermoplasticity fan de finishing floeistof is te heech. De oplossing is om de formule oan te passen en it bedrach fan kasein te ferheegjen.
(2) Gebrek oan lubricity. De oplossing is it tafoegjen fan in wat hurder waaks en in glêd fielmiddel om te helpen de lubriciteit fan it lear te ferbetterjen.
(3) Kleurstoffen en organyske coating binne gefoelich foar waarmte. De oplossing is om materialen te kiezen dy't minder gefoelich binne foar waarmte en net ferdwine.
8. Light ferset probleem
Nei in skoft bleatsteld, wurdt it oerflak fan it lear dûnkerder en gieler, wêrtroch it ûnbrûkber is. De redenen binne:
(1) De ferkleuring fan it learen lichem wurdt feroarsake troch de ferkleuring fan oaljes, plant tannins of syntetyske tannins. De ljochtferset fan ljochtkleurich lear is in tige wichtige yndikator, en oaljes en tanninen mei goede ljochtresistinsje moatte wurde selektearre.
(2) Coating discoloration. De oplossing is dat foar boppelearen mei hege ljochtresistinsjeeasken gjin butadienhars, aromaatyske polyurethanhars en nitrocellulosefernis brûke, mar harsen, pigminten, fervewetter en lak mei bettere ljochtresistinsje brûke.
9. Kâlde ferset (waarresistinsje) probleem
Mine kâlde wjerstân wurdt benammen wjerspegele yn it kreakjen fan de coating as it lear tsjinkomt lege temperatuer. De wichtichste redenen binne:
(1) By lege temperatueren mist de coating sêftens. Harsens mei bettere kjeldresistinsje lykas polyurethane en butadiene moatte brûkt wurde, en it bedrach fan filmfoarmjende materialen mei min kâldresistinsje lykas acrylhars en kasein moat wurde fermindere.
(2) It oanpart fan hars yn 'e coating formule is te leech. De oplossing is om it bedrach fan hars te ferheegjen.
(3) De kâlde ferset fan 'e boppeste lak is min. Spesjale lak of ,-lak kin brûkt wurde om de kjeldresistinsje fan lear te ferbetterjen, wylst nitrocelluloselak in minne kjeldresistinsje hat.
It is heul lestich om fysike prestaasjesyndikatoaren te formulearjen foar boppelearen, en it is net realistysk om skuonfabriken folslein te keapjen neffens de fysike en gemyske yndikatoaren formulearre troch de steat of bedriuwen. Skoefabriken ynspektearje lear yn 't algemien neffens net-standertmetoaden, sadat de produksje fan boppeleer net isolearre wurde kin. It is needsaaklik om in better begryp te hawwen fan 'e basiseasken fan it proses fan it meitsjen en dragen fan skuon om wittenskiplike kontrôle út te fieren tidens de ferwurking.
Post tiid: mei-11-2024