PVC-lear (polyvinylchloride keunstlear) is in lear-eftich materiaal makke fan polyvinylchloride (PVC) hars, mei de tafoeging fan funksjonele tafoegings lykas weekmakkers en stabilisatoren, troch coating, kalandering of laminaasje. Hjirûnder folget in wiidweidige analyze fan syn definysje, toksisiteit en produksjeproses:
I. Definysje en struktuer fan PVC-lear
1. Basiskomposysje
Basislaach: Typysk in weefde of breide stof, dy't meganyske stipe biedt.
Tuskenlaach: In skomde PVC-laach mei weekmakers en skomjende aginten, dy't elastisiteit en sêftens jouwe.
Oerflaklaach: In PVC-harscoating, dy't reliëf makke wurde kin om in lear-eftige tekstuer te meitsjen en kin ek slijtvaste en anty-fouling behannelingen befetsje.
Guon produkten befetsje ek in polyurethaan (PU) kleeflaach of in transparante slijtvaste topcoat foar ferbettere prestaasjes.
2. Kearnkenmerken
Fysyske eigenskippen: Hydrolysebestriding, slijtvastheid (fleksibiliteit oant 30.000 oant 100.000 kear), en flammefertraging (B1-klasse).
Funksjonele beheiningen: Minne ademend fermogen (leger as PU-lear), gefoelich foar ferhurding by lege temperatueren, en potinsjele frijlitting fan weekmakers by lang gebrûk.
2. Toksisiteitskontroverse en feiligensnormen fan PVC-lear
Potinsjele boarnen fan toksisiteit
1. Skealike tafoegings
Weekmakkers (weekmakkers): Tradisjonele ftalaten (lykas DOP) kinne útlekke en it endokrine systeem bemuoie, foaral as se bleatsteld wurde oan oalje of omjouwings mei hege temperatuer.
Swiere metalen stabilisatoren: Stabilisatoren dy't lead en kadmium befetsje, kinne nei it minsklik lichem migrearje, en lange-termyn opgarjen kin de nieren en it senuwstelsel beskeadigje.
Vinylchloridemonomeer (VCM): Rest-VCM yn produksje is in sterke karsinogeen.
2. Miljeu- en ôffalrisiko's
Dioksinen en oare tige giftige stoffen komme frij by ferbaarning; swiere metalen sijpelje nei it stoarten yn 'e boaiem en wetterboarnen.
Recycling is lestich, en de measten dêrfan wurde oanhâldende fersmoargjende stoffen.
Feilichheidsnormen en beskermjende maatregels
De ferplichte standert GB 21550-2008 fan Sina beheint de ynhâld fan gefaarlike stoffen strang:
Vinylchloridemonomeer: ≤5 mg/kg
Oplosber lead: ≤90 mg/kg | Oplosber kadmium: ≤75 mg/kg
Oare flechtige stoffen: ≤20 g/m²
PVC-lear dat oan dizze standert foldocht (lykas lead- en kadmiumfrije formulearringen, of it brûken fan epoksidearre soja-oalje ynstee fan DOP) hat in leger risiko op toksisiteit. De miljeuprestaasjes binne lykwols noch altyd minderweardich oan alternative materialen lykas PU-lear en TPU.
Oanbefelling foar oankeap: Sykje nei miljeusertifikaasjes (lykas FloorScore en GREENGUARD) en foarkom gebrûk by hege temperatueren (>60 °C) en kontakt mei oaljeftich iten.
III. Produksjeproses fan PVC-lear
Kearnproses
1. Tarieding fan grûnstoffen
Oerflaklaachslurry: PVC-hars + weekmaker (lykas DOP) + stabilisator (leadfrije formulearring) + kleurstof.
Skomjende laachslurry: Foegje in blâsmiddel (lykas azodicarbonamide) en in modifisearre filler (lykas attapulgite) ta om de waarsbestriding te ferbetterjen.
2. Gietproses
Coatingmetoade (Mainstreamproses):
Bedek it lossepapier mei in oerflaklaach fan slurry (droegje by 170-190 °C) → Bring de skomjende laach fan slurry oan → Laminearje mei de basisstof (polyurethaanbining) → Lûk it lossepapier derôf → Bring in oerflakbehannelingsmiddel oan mei in roller.
Kalandermetoade:
Harsmingsel wurdt troch in skroef (125-175 °C) ekstrudearre → Op in kalander plaatfoarmich makke (roltemperatuer 165-180 °C) → Hjitparse mei de basisstof.
Skomjen en neiferwurking:
De skomjende oven brûkt stapsgewijze temperatuerkontrôle (110-195 °C) mei in snelheid fan 15-25 m/min om in mikroporeuze struktuer te meitsjen.
Reliëfprintsjen (dûbelsidich reliëfprintsjen) en UV-behanneling fan it oerflak ferbetterje it taktile gefoel en de slijtvastheid.
Miljeufreonlike prosesynnovaasje
Alternative materialen: Epoxidisearre soja-oalje en polyester-weekmakkers wurde brûkt om ftalaten te ferfangen.
Enerzjybesparjende transformaasje: Dûbelsidige ienmalige laminaasjetechnology ferminderet it enerzjyferbrûk mei 30%; behannelingsmiddels op wetterbasis ferfange coatings op basis fan oplosmiddelen.
- Funksjonele modifikaasje: Foegje sulverionen ta (antibakterieel), modifisearre klaai (ferbetterje sterkte en ferâlderingsresistinsje).
IV. Gearfetting: Tapassingen en trends
Tapassingsgebieten: auto-ynterieurs (sitplakken), meubelbekleding, skuon (sportboppekant), tassen, ensfh.
Yndustrytrends:
Beheinde miljeubeskermingsbelied (lykas de EU PVC-beperking), TPU/mikrofiberlear ferfangt stadichoan de midden- oant hege-ein merk.
De "Technyske Spesifikaasjes foar Green Design Product Evaluation" (T/GMPA 14-2023) is yn Sina ymplementearre om de miljeubeskermingsupgrade fan produkten lykas PVC-flierleder te befoarderjen.
Wichtige konklúzje: PVC-lear kin feilich brûkt wurde yn oerienstimming mei feilichheidsnormen, mar it fersmoargingsrisiko yn 'e produksje-/ôffalferbiningen bestiet noch altyd. Miljeu-sertifisearre produkten sûnder swiere metalen en ftalaten hawwe de foarkar, en der wurdt omtinken jûn oan 'e transformaasje fan 'e yndustry nei PU/bio-basearre materialen.
Pleatsingstiid: 29 july 2025
